CCMT超硬旋削インサート | 精密CNC切削工具
ZWEIMENTOOL CCMT超硬インサートは、旋削加工において卓越した精度と耐久性を提供します。これらの80°菱形ポジティブすくい角インサートは、幅広い材料において優れた表面仕上げと長い工具寿命を実現するように設計されています。
主な製品のハイライト
- 最大コスト効率を実現するインサートあたり7つの切削エッジ
- 精密研削された切削エッジ(Ra 0.1-0.2μm)
- 最適な切りくず制御のための複数のブレーカーオプション
- 長い工具寿命を実現する高度なコーティング技術
- 幅広いノーズR選択(0.2-1.2mm)
技術仕様
1. CCMTインサート寸法(ISO規格)
| インサートコード |
IC(mm) |
厚さ(mm) |
ノーズR(mm) |
穴サイズ(mm) |
エッジ長(mm) |
| CCMT060204 |
6.35 |
3.18 |
0.2 |
2.50 |
6.35 |
| CCMT090304 |
9.525 |
4.76 |
0.4 |
3.81 |
9.525 |
| CCMT120408 |
12.70 |
4.76 |
0.8 |
4.78 |
12.70 |
| CCMT160608 |
15.875 |
6.35 |
1.2 |
6.35 |
15.875 |
2. 材料グレードと用途
| グレードコード |
基材組成 |
コーティングタイプ |
硬度(HV) |
最適用途 |
| ZT-1500 |
超微粒子WC+6%Co |
TiAlN |
3200 |
炭素鋼 |
| ZT-2500 |
ナノグレードWC+8%Co |
AlTiN |
3500 |
焼入れ鋼 |
| ZT-3500 |
WC-TiC-TaC複合材 |
TiCN |
3000 |
ステンレス鋼 |
| ZT-4500 |
サブミクロンWC |
DLC |
2500 |
アルミニウム合金 |
| ZT-5500 |
WC+Niバインダー |
無コーティング |
- |
高温合金 |
3. コーティング性能比較
| コーティング |
厚さ(μm) |
最高温度(℃) |
摩擦係数 |
色 |
最適用途 |
| TiAlN |
2-3 |
800 |
0.4 |
紫 |
一般旋削 |
| AlTiN |
3-4 |
900 |
0.35 |
黒 |
硬質加工 |
| TiCN |
3-5 |
400 |
0.5 |
金 |
ステンレス鋼 |
| DLC |
1-2 |
500 |
0.2 |
グレー |
非鉄金属 |
| 無コーティング |
- |
- |
0.6 |
シルバー |
複合材 |
推奨切削条件
| 材料グループ |
切削速度(m/min) |
送り速度(mm/rev) |
切り込み深さ(mm) |
| 炭素鋼 |
150-320 |
0.10-0.25 |
0.5-3.0 |
| ステンレス鋼 |
80-160 |
0.08-0.20 |
0.3-2.0 |
| 鋳鉄 |
120-260 |
0.12-0.30 |
0.5-4.0 |
| アルミニウム |
350-900 |
0.15-0.35 |
1.0-5.0 |
| チタン |
50-130 |
0.06-0.15 |
0.3-1.5 |
独自の製品機能
- 高度なエッジ処理
- ホーニングされたエッジR(15-50μm)
- Tランドエッジ強化
- エッジ耐久性を30-40%向上
- 最適化されたチップブレーカー設計
- 3D最適化されたチップ溝
- 0.05mm/revまでの効果的な切りくず制御
- 切削抵抗を15-20%削減
- 熱管理システム
- 多層熱バリアコーティング
- 基材への熱浸透を低減
- 工具寿命を2〜3倍延長
品質保証
- ISO 9001:2015認証製造プロセス
- 光学比較器による100%寸法検査
- 独自のヒートナンバーによるバッチトレーサビリティ
- 出荷前の厳格な性能テスト
ZWEIMENTOOLを選ぶ理由
- 15年以上の超硬工具製造経験
- ヨーロッパグレードのCNC研削盤
- カスタムソリューションの提供(特殊形状/コーティング)
- 迅速な配送を実現するグローバルロジスティクスネットワーク
- アプリケーション最適化のための技術サポートチーム