超硬CNCインサート APMT CNMG DNMG SNMG TNMG VNMG WNMG 金属旋盤 CNCブレード フライス工具
| 属性 |
値 |
| 材質 |
超硬 |
| コーティング |
PVDとCVDが利用可能 |
| サービス |
OEM/ODM |
| HRC |
超硬 |
超硬CNCインサート - 精密機械加工の要
優れた性能と長持ちする耐久性 - お客様のCNC工作機械向けに、高効率で高精度な金属切削工具を提供する、特殊な超硬CNCインサートソリューションです。
当社の超硬CNCインサートの利点
- 並外れた硬度と耐摩耗性: マトリックスにタングステンカーバイド（WC）、結合相にコバルト（Co）を使用しており、硬度はHRA90以上となり、高速度鋼を大幅に上回ります。優れた耐摩耗性により工具寿命が延び、工具交換が減り、機械の利用率が向上します。
- 優れた赤熱硬度: 最大800～1000℃の温度でも高い硬度と強度を維持し、高速切削や乾式/半乾式加工に適しており、冷却コストを削減します。
- 高い剛性と変形に対する耐性: より大きな切削力と衝撃荷重に耐え、機械加工プロセスの安定性と寸法精度を確保します。
- 幅広い材料への適応性: タングステンカーバイドの粒度、コバルト含有量を調整し、他のカーバイドを添加することで、さまざまな材料（鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金など）に対応する特殊グレードを開発できます。
- 優れた表面仕上げ品質: シャープな切削エッジと安定した性能により、高品質な表面仕上げが可能になり、その後の仕上げ作業の必要性を減らします。
- 高度なコーティング技術:
- PVDコーティング（TiN、TiAlN、AlCrNなど）：高硬度、低摩擦、接着材料および仕上げ用の防着特性。
- CVDコーティング（TiCN、Al2O3など）：高速切削および乾式加工用の高耐摩耗性、熱安定性、化学的不活性。
- 高度なコーティングにより、インサートの寿命を2～5倍に延ばし、より高い切削パラメータを可能にします。
超硬CNCインサートの完全なラインナップ
お客様のすべてのCNC機械加工要件を満たす包括的な製品ラインを提供しています:
機械加工モード別
- 旋削インサート：円筒旋削、端面旋削、輪郭加工、溝入れ/切断、ねじ旋削
- フライスインサート：正面フライス加工、直角肩フライス加工、輪郭加工、溝フライス加工、ねじフライス加工
- 穴あけインサート：交換可能なドリル（センターインサート、周辺インサート）
- その他：ボーリングインサート、溝入れ/切断インサート
インサート形状別（ISO規格）
- 旋削：C、D、S、T、V、Wタイプ
- フライス：S、L、M、F、W、Tタイプ
エッジ処理別
- シャープ：仕上げ、薄い切り込み深さ、低い切削力
- 面取り/Tランド：エッジ強度の向上、チッピング防止、幅広い汎用性
- ホーニング：重切削および断続切削用の高強度エッジ
コーティング別
- 無コーティング（用途別）
- PVDコーティングシリーズ：さまざまな材料と条件に最適化
- CVDコーティングシリーズ：高耐摩耗性と高温用途に最適化
- 複合コーティング（多層、ナノ構造）：優れた全体的な性能
用途
当社の超硬CNCインサートは、金属切削において高い精度と効率を必要とする業界で広く使用されています:
- 自動車製造
- 航空宇宙
- 金型製造
- エネルギー設備
- 一般機械
- エンジニアリング機械
- 医療機器
